分野別応用例

宝飾品デザイン

レーザは宝石産業における貴金属の微細加工に理想的なツールです。 レーザ技術は、希少価値の高いユニークな宝石のような繊細な部品に対して、100ミクロン程度の精度と、可能な限り機械的および熱的な負荷が低いという特徴を併せ持っています。そのため、宝石デザイナーや金細工職人に新しいアプリケーションの大きな可能性をもたらします。

レーザ技術は、宝石を最小限にしかカバーしない複雑な形状の加工も可能な新しい設定の設計を可能にします。 レーザマーカーは、手書き文字の写しを、オリジナルのリングの内側でも異なる線幅で書道品質で再現します。

１．レーザマーキング - 指輪や宝石類の効率的なマーキングと彫刻

古典的なレーザマーキングアプリケーションは確かにリングの内側への彫刻です。 ここでは、レーザマーカーの精度により、目に見えない微細形状、あらゆる種類の宝石類に関する詳細をマークすることができます。 これらのマークはオリジナルのコピーと全く同じで、マークされたコピーにとっては非常に安全で無害です。



宝飾品業界では、個性的な宝石にするのがレーザ技術の最も人気のある機能になりました。それは事業主に差別化をもたらし、顧客に彼らの製品を選ぶようにさせます。 この用途では、レーザは非常に短い時間（数秒）で宝石上にパターンまたは画像を作ることができます。 したがって、顧客は、店舗で選択した商品に、名前や挨拶、画像、またはどんな情報でもマークを付けるように要求できます。



金細工職人の工房では、レーザマーキングシステムは、ホールマーキングや、はめ込み作業またはチャンネル設定、およびベベル設定用のマーキングにも適しています。この特徴は、製品に対する商標の認識を高め、事業主の名声や顧客の製品に対する信頼に影響を与える改ざんを防ぎます。



宝石類の製造および加工の特徴に関する利点に加えて、レーザ技術は、清潔なマーキング、化学薬品および製造工程中の無駄などの他の多くの利点を宝石産業に提供し、したがってマーキング材料に影響を及ぼさず環境を汚染しません。これは、他の多くの方法では今日のジュエリー業界では対応できないと思われる重要な利点の1つです。


2.宝石デザインでのレーザ切断 - 複雑な輪郭を持つ部品の迅速かつ正確な切断

ソフトウェアベースのレーザ切断、自動化が容易な切断方法は、小ロット生産および大ロット生産における複雑な部品の生産に特に適しています。 レーザーカットの高精度および小さい切り口幅（上質シート材料では20ミクロン未満）は、非常に小さい部品の細線および複雑な設計形状の製造のための非常に小さい半径を可能にします。 切り口でのバリの発生が最小限に抑えられるため、過去の加工は無視できます。



レーザの種類に応じて、一般的に使用されるすべての貴金属合金や、真鍮、アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、ドイツ銀、銅、木、アクリルなどの他の多くの材料を高精度で分離できます。 加工可能な材料の厚さは、薄い箔から5 mmまでの範囲です。


３．宝石デザインにおけるレーザ溶接

貴金属製細線部品の完全接合法

手動溶接システムの特徴は、宝飾品業界における製造と修理作業に革命をもたらしました。 工作物は手動で作業室内に配置され、十字線を備えた顕微鏡を通して観察される。 それらは恒久的にスポット溶接されており、高価なクランプや時間のかかるワイヤーバインディングを不要にします。



貴金属や合金は、フィラーやはんだ付け材料なしで溶接できます。 レーザ溶接シームは非常に堅牢で、わずかな後処理しか必要としません。



多くの高度な機能と現代のレーザ溶接技術は、繊細な細工スタイルとして宝石デザインの修復プロセスに広く使用されています。 さらに、レーザは、サンプル、宝石類の付属品、ネックレス、ブレスレットなどのような紐の形の宝石類を溶接したり、または壊れた宝石類を修復したり、そして多くの修復用途の能力があります。



一連の傑出したアプリケーションで、レーザ技術は製造から完成品段階まで宝飾品産業の強力な武器になりました。 それはあらゆる製造工程を単純化し、時間を節約し、高品質の製品を製造し、そして事業主に利益をもたらす助けとなります。

最近、レーザ技術が宝飾品産業に役立つようになったときに劇的に発展しました。そして他のものと同様に安定した足場を得ます。