アプリケーション

UVレーザまたはIRレーザ？ どの技術がワイヤーピールに最適か？

ワイヤを分離するためにレーザを使用するときの最大の課題は、どのレーザ技術が除去されるシェルと強く相互作用することができるかを見つけることですが、下の金属導体層に影響を及ぼすような反応はしてはなりません。 現在、この用途に適したレーザは2種類あります。UVレーザーと赤外線レーザーです。しかし、どちらの技術が本当に効果的ですか？

アプリケーションを実装するために、レーザは以下の条件を満たす必要があります。

  • 絶縁被覆を金属線または内側保護層から完全に分離するために、切断／蒸発させる
  • 絶縁電線の金属コーティングを切る
  • ワイヤーを切る
  • 表面クリーニング


スペクトル図によると、導体を封入するポリマー層（合成樹脂）は、プラスチック材料や色に関係なく、赤外線の光を強く吸収することができます。 それはまた強い紫外線を吸収します。それぞれの合成樹脂は異なる吸収レベルを持っていますが、一般的に反応して物質を変えます。

　　　　　　　

　　　　　　　レーザは色およびシェルの材料に関係なくワイヤーシェルを分けることができます


プラスチックシェルは第１および第２のスペクトル帯を強く吸収しますが、それは異なる吸収をします。赤外波長では、プラスチック分子が破断してワイヤから分離するまで、光がプラスチック分子を激しく振動させます。このプロセスでは、レーザビームはプラスチックに衝突する熱の量を効果的に制御することができます。一方、ＵＶスペクトルでは、プラスチック要素の電子が光を吸収して光を押し出すので、プラスチック要素はワイヤ表面から除去されます。そして、このプロセスは熱を発生しないので、分離された層の隣のプラスチックシェル領域は影響をほとんど影響を受けません。

全ての金属は赤外線で強く反射し、近赤外線領域、可視スペクトル領域、そして紫外線領域の一部を強く吸収します。ワイヤシェルと熱の影響を受ける領域を分離する用途には関係ありませんが、赤外線はプラスチックの導体シェルによって強く吸収され、ワイヤとフランジから反射されるため、処理に最適なレーザ光源です。ただし、周囲の熱を発生させないようにする必要がある場合は、UVレーザー光源が最も重要です。




レーザアブレーションへの応用