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ファイバーレーザ切断機CNCテーブルの品質を決定する4つの主な要因

レーザー切断に加えて、メインフレームはファイバーレーザー切断機の品質を決定する3つの主な要因の1つです。

それで、品質フレームは何によって決定されますか？ ?

高品質のレーザー切断機のフレームは、次の4つの要素によって決まります。 ?


1. 機械テーブルの製造業の技術：

これは、ファイバーCNCレーザ切断機の品質を決定する主な要因です。 今日市販されている一連の板金レーザ切断機は、2つの主な種類のフレームを使用しています。


切断テーブル鋳鋼フレーム：これは大量生産、薄い鋼厚、製造が容易、低コスト、軽量を注文された鉄骨です。 特に、このタイプの鋳鋼フレームは、熱処理、工業的処理の過程を経ないので、変形の危険性が高まり、機械が長く作動するほど、積み重ねの誤差が大きくなり、切断の差が大きくなります。 これは安価なレーザー加工機に適した安価な鋳鋼製カッティングテーブルです。



ハイエンド溶接鋼板フレームの種類：複雑な構造、高速ファイバーレーザマシンに適した重量。 厚い鋼板/鋼管切断機テーブルは顧客のニーズに応じて高いカスタマイズ能力を持つ別々のユニットで製造されています。 モノリシック厚鋼板フレームは、機械が高速で動作し、パラメータ偏差率が低いときに剛性と安定性を確保することができます。 このタイプの製造は複雑で、体積が重く、それは価格が大量鋳造鋼鉄製フレームよりも高いことを意味し、品質に関心があるのはプロの製造業者だけです。


2. 機械フレームの厚さ：

さらに、CNCファイバーレーザ切断機の品質を決定する主な要因の1つは、シャーシの厚さです。 機械が大きいほど、機械の品質は高くなります。現在、市場には多くのメーカーがあります。製品の価格を最低レベルに下げるために、低品質のフレームを使用するか、空の筐体の外側と内側に溶接フレームを使用します。 多くの製造業者でさえ、シャーシの重量を増すためにシャーシのコアの内側にコンクリートを流し込んでいます。



　　　　　　　　　　　　　　　　　金属板用ファイバーレーザ切断機


3. 熱処理プロセス：

高強度の機体は、熱処理加工が必要です。 これは、耐久性と切削品質に影響を与える重要な要素の1つです。 フレームは荒削りする前に材料内部の張力を解放するために熱アニーリングプロセスを経なければならず、そして仕上げの前に振動を和らげます。 これは溶接と機械加工の間の張力を解決します。 したがって、熱処理を受けるシャーシは、機械が高速で動作し、経時的にパラメータから逸脱しないときに剛性および堅さを確実にすることができます。

　　　　　　　　　　　電気キャビネットは機械を滑らかに動かし続けるために冷却装置を備えています



　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　カットする材料の支持


4. モーター

シャーシの側面を引っ張る2つのモーターを使用する代わりに、市場のCNCレーザー切断機は製品コストを削減して競争力を高めるためにしばしば牽引モーターを使用します。 しかし、使用されるモーターは1つだけなので、2つの軸間の引っ張り力は不均一です。 使用時間が長いほど、偏差は大きくなります。


5.CNCファイバーレーザ切断機の鋼板溶接フレームは、なぜ市場の良質機械フレームの1つとして考慮されるのですか。

Namson PowerCUTファイバーレーザCNC切断機の機械/機械フレームは、顧客の要求に適する高いカスタマイズ能力で、各個人に従って製造されています。 一方、Namson LaserシリーズのCNC切断機のフレームは、厚さ200mmの溶接鋼鉄製フレームとして使用され、高速処理時の剛性と強度を確保するために熱処理と工業用処理が施されています。 高度はまだ絶対に正確です。 Namsonのファイバーレーザー切断機はダブルプルモーターを使用して、高精度を生み出すためにフレームの両側に牽引力が均等に分散されます。



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