高精度、安全性、節約および改善された製品品質により、レーザはその地位をますます主張しており、航空宇宙産業でより広く使用されています。
航空宇宙産業 - 航空宇宙産業は急速に成長しています。それには、製品が正確で高圧環境でうまく機能することを要求する厳しい技術要件が伴います。 ほぼ絶対精度で、スムーズな切断 - 小型、切断 - 彫刻、切断、マイクロサイズの部品へのパンチ...高品質の製品を作成する際に、金属のレーザ穿孔技術は十分な技術要件を満たしています。
パンチング部門の金属への応用
軽量化の理由で、航空産業はしばしばアルミニウム、チタン、繊維強化からの合成材料のような軽金属を使用します。 これらの材料は、非常に高いコスト、優れた耐熱性、優れた酸化防止能力を有しているため、これらの材料は加工が困難であり、ほぼ絶対的な正確さが要求される。
金属穿孔レーザ穿孔技術の導入は、以下の利点を備えた機械加工エンジンをより簡単にします。
航空宇宙産業における穴あけとレーザパンチングの応用
高精度、安全性、節約、および製品品質により、レーザはその地位をますます向上し、航空業界でより広く適用されるようになりました。
これらの優れた利点のおかげで、レーザは航空宇宙でますます広く使われるようになりました。 レーザ技術の最も典型的な用途の1つは、航空機のタービンエンジンに通気孔を作ることです。 これらの通気孔は、航空機のエンジンを冷却する役割を果たします。 高温大気圧で作動するため、レーザドリリングは航空機が最適な温度で作動するのを助けます。 航空業界 - 宇宙でのレーザ穿孔技術のおかげで、タービンの穴は迅速かつ正確に穿孔されています。
航空業界におけるレーザの用途の1つ - 主な宇宙は、航空機の翼や尾部に小さな穴をあけたり削ったりすることによって、航空機の抗力を減らすことです。
航空業界におけるレーザ技術の他の用途:
レーザ穴あけへの応用