アプリケーション

ファイバーレーザで穴あけ

ファイバレーザのアプリケーション:レーザ穴あけ

ファイバーレーザは非常に用途が広く、精密なマイクロマシニング加工から重工業の工業プロセス、すなわち溶接までの範囲の多くの異なるファイバレーザアプリケーションに対応することができます。

        

        ファイバーレーザはQRコードのためのマイクロ穴を金属に開けることができます


ファイバレーザ穴あけ:はじめに

レーザ穴あけは、金属、プラスチック、およびセラミックなどのさまざまな材料に穴を開けるための精密なアプリケーションです。

 掘削セラミック - アルミナ
 ステンレス鋼の穴あけ
 金属のレーザー穴あけ


ファイバーレーザは、ユーザーがわずか数ミクロン幅から穴を作るビームを調整することを可能にするので、様々な金属に穴を開けるのに特に効果的です。 プラスチックやセラミックなどの他の材料の加工にも使用できると述べました。

? 例えば、テレビや洗濯機などの多くの家庭用部品に見られる、シリコンから作られた半導体に微細穴を開けるためにレーザがよく使われます。

ファイバレーザは、その汎用性、速度、および費用対効果により、医療、自動車、航空宇宙、およびエレクトロニクスの分野で穴あけに使用されています。

         

          半導体のさまざまな層の間に穴を開けると、電流が流れやすくなります。

使い方

レーザ穿孔は、材料を層ごとに溶融するためにパルスを変調することによって達成される。 異なる材料は異なるパルスパラメータを必要とする。 ?

レーザ穴あけにはさまざまな種類があり、それらはさまざまな方法で動作します。 これらには、シングルショットレーザ穿孔、パーカッションレーザ穿孔、Trepanレーザ穿孔、およびヘリカルレーザ穿孔が含まれます。 ?

当社の柔軟なパルスファイバーレーザは、「パルス波形」を微調整してより高い品質と制御を実現できます。 ? 当社の CWファイバーレーザは、ピークパワーとパルスエネルギーを調整するための統合パルス整形を提供するため、レーザドリル加工にも適しています。 ? 最終的には、当社のパルスレーザまたはCWレーザーを使用してこの用途を達成できます。


利点は何ですか?

ファイバーレーザ技術が製造会社にとって最良の掘削ソリューションである理由を新しいユーザーが理解するのを助けるために、私達はここにあなたのための利点のリストをまとめました:

  • 1)究極の精度
    レーザ穿孔はより高い精度と制御を提供します、それはそれが様々な形とサイズで穴を開けるのに用いられることができることを意味します。
  • 2)再現性・一貫性
    シングルショットレーザー穴あけ加工では、複数の穴をすばやく開けられます。必要な数量に達するまで、何度も繰り返すことができます
  • 高速アプリケーション
    ファイバーレーザーは他のレーザー技術よりも高いパワーとパルスエネルギーを提供します。
  • ゼロメンテナンス
    ファイバレーザ穴あけ加工は、極めて重要な非接触プロセスであり、既存の技術とは対照的に、工業製造の課題に対してメンテナンスフリーの穴あけソリューションを提供します。 これはまた、停止時間の短縮と部品交換コストのために、しばしば大幅なコスト削減にもつながります。
  • 柔軟性
    私達はマイクロ穴あけおよび大量の穴あけのために適した20W - 200Wからのさまざまな出力構成の多目的なパルス・ファイバーレーザーを提供します
        

               1本のレーザビームで複数の作業を実行できます



レーザ穴あけへの応用