レーザマーキングシステムは、急速にマーキングアプリケーションの最適な技術の大部分を占めつつあります。レーザマーカーは、インク、化学薬品、テープなどの消耗品を必要とせずに部品に直接マーキングします。さらに、レーザはすべての金属、ほとんどのプラスチック、セラミック、複合材料、および半導体に簡単かつ正確にマーキングすることができます。とは言っても、例えばインクジェットのような他の種類のマーキングは、特定の用途には最適であるため、まだマーキングに使用されています。それらのアプリケーションは以下のとおりです。
レーザマーキングシステム | インクジェット |
永続性:恒久的に消えないマーキング。基板の表面の完全性が維持される限り持続 | マーキングが完了したら、インクを焼き付ける必要あり。また、インクはすぐにこすり落とすことが可能 |
マーキング速度:場合によっては100文字/秒の速度の単一マーキングプロセス | 余分で不可欠なプロセスにより、あらゆる基板に対してサイクルタイムがより遅くなる |
消耗品:無し。標準の100Vコンセントで動作 | インクを交換し、無駄な資源を処分するという絶え間ないサイクル |
実質的にメンテナンスフリー:レンズのクリーニングと周囲の表面の拭き取りは、月に1回未満。スループットに左右されない。 | 毎日のメンテナンス:インクが適切に流れていること、満杯であること、マーキング中に機械に残留物が残らないようにすること。 |
グレースケールのマーキングのみ | フルRGBまたはCMYKカラーを提供 |
結論として、レーザマーキングは、より速く、より恒久的で、所有コストが少なく、消耗品がなく、マーキングを確実にするための追加プロセスを必要としないため、直接パーツマーキングには遥かに優れたソリューションである。インクジェット印刷は、警告ラベルや危険ラベルなどの着色が必要な布地やマーキングに最適です。
レーザマーキングのアプリケーション