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高精度レーザマーキングの材料に及ぼす影響

ナノ秒ファイバーパルスレーザ技術による高速コード彫刻は、今日多くの企業で使用されている効果的なソリューションです。 このレーザ光源は、高出力レーザ光源の影響下で材料を溶融、分離、またはわずかに変化させることによって彫刻効果を可能にします。

しかしながら、加工された材料の構造に影響を与えることなく、または変化させることなく彫刻する必要があり、エッチングサンプルは依然として所望の品質を保証するため、ファイバーパルスレーザ源は満足のいく解決策ではありません。 このアプリケーションのための解決策は、UVレーザと比較して、現在まれである材料への熱影響を最小にする方法です。


熱を発生させずにコードを刻印するのになぜUVレーザを選ぶのか？

主なUVレーザ技術の大きな利点は、短いレーザ波形を使用して超微細な彫刻、速い彫刻速度でコードを作成することです。このタイプの波形は材料の構造を損傷または変更しないので、彫刻パターンは加工後も保証されます。 加工後の形状や性質は損ないません。これは、航空、医療、電子機器、ガラス素材のエッチング、工業用磁器などの特殊な用途に理想的な技術です。


　　　　　　　　　　　　　　　　　　工業におけるUVレーザ彫刻のいくつかの応用例


アプリケーションによっては、レーザ彫刻のコードを製品に明確に表示する必要がある場合もありますが、製品の情報の機密性を保証し、不正や偽造を制限するために虫眼鏡または顕微鏡を使用する場合にのみコードが表示されます。 。

　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　偽の紫外線に対する刻印コード


色の材料を変えるために、UVレーザは下の層に影響を与えてそれにエッチング効果を作り出すだけです。このマークは材料の表面上の構造を変えないだけでなく、化学物質と酸化によって影響されるエッチングパターンを助けます。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　上部および医療機器内の刻印コード


サンプル、確かにあなたは彫刻後の完成品の品質に満足するでしょう。



レーザマーキングのアプリケーション