アプリケーション

レーザマーキングの8つの利点

レーザマーキングシステムは、急速にマーキングアプリケーションの最適な技術の大部分を占めつつあります。レーザマーカーは、インク、化学薬品、テープなどの消耗品を必要とせずに部品に直接マーキングします。さらに、レーザはすべての金属、ほとんどのプラスチック、セラミック、複合材料、および半導体に簡単かつ正確にマーキングすることができます。とは言っても、例えばインクジェットのような他の種類のマーキングは、特定の用途には最適であるため、まだマーキングに使用されています。それらのアプリケーションは以下のとおりです。


１．恒久性

レーザエッチング技術は、表面上の材料を除去するので、環境要因や外的要因（衝突、酸、アルカリなど）、温度変化などの影響を受けないで、材料に永久的に残ります。



２．偽造防止

レーザマーキング技術によって刻まれたマークは、ある程度の強力な偽造防止では容易に偽造または変更することはできません。


３．材料への影響

レーザ彫刻では、「ライトブレード（光の刃）」を使用してエッチングするため、従来のエッチングのように材料の衝突はなく、したがって平坦で不均一な表面にも彫刻できます。 エッチングプロセスは、完成品を変形させるような力は生み出さないので、製品の精度は変化しません。レーザ彫刻は、表面を無駄にせず、毒性や汚染された廃棄物を生成しません。


４．広い適用性

現時点で、レーザ彫刻技術は、あらゆる種類の材料（金属、光沢金属、非金属、接着材料など）に適用できます。



５．高精度

レーザ彫刻機は、直径0.04 mmで最小の彫刻を作成することができます。レーザ彫刻のアプリケーションでは、高精度の要求を伴う２Ｄコード彫刻のように、あらゆる材料の非常に小さい領域に対して、すべての彫刻／印刷要求を満たすことができます。

６．低い運用コスト

マーキングスピードは速く、マーキングは一度だけでできますが、運用コストはかなり低いです。 従来のものよりもレーザーマーキング装置の投資が大きいにもかかわらず、レーザマーカーのコストは運用コストの観点から非常に低いです。


７．高性能

コンピューターで制御されたレーザビームは高速（最高5?7 m/sの速度）で移動することができ、マーキングは数秒以内に終了することができます。

８．開発能力

レーザとコンピューター制御を組み合わせると、ユーザーはさまざまなパターンをプログラムでき、必要に応じて素早く変更できます。 これは伝統的な方法を変えることの難しさの弱点を完全に克服します。 レーザマーキング装置は、製品のアップグレードサイクルを短縮し、生産をより柔軟にするための便利さを提供します。



レーザマーキングのアプリケーション